产品详细描述

不锈钢蚀刻定义：不锈钢蚀刻也称金属腐蚀,或光化学蚀刻.是将金属材料使用光化学反应的移除的技术，是冲压工艺的延伸,是蚀刻更专业化的体现。

不锈钢蚀刻原理：指通过曝光显影工序、将产品的图形转移到金属钢片上，将要蚀刻区域的保护，不要的区域除去保护膜裸露出金属部分，再用化学药水溶液起到腐蚀的作用，形成凹凸半刻或者镂空成型的效果。南通卓力达经过不断改良和工艺设备发展，目前用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。

不锈钢钢板蚀刻工艺：金属的种类不同，其蚀刻的工艺流程也不同，但大致的工序如下：

开料→清洗板材→干膜或涂布→烘干→曝光→ 显影→烘干→蚀刻→脱膜→检测包装

1.不锈钢基板的清洗与表面处理
目的：除去不锈钢蚀刻工件表面的防锈油、润滑油、乳化液及工作人员分泌的汗渍油脂等。我司主要用电解除油   

2.涂布（涂布感光油墨）
可以采用满版印刷、刷涂、滚涂或喷涂的方式，对油墨涂层的均一性要求不是很高，只要能保证涂层能够在蚀刻时对不锈钢蚀刻产品需保护部位得到充分的保护。此工序和制作网板中的涂布工序差不多，只是制作网板是在网砂上涂感光油墨，而金属蚀刻是直接在工件表面涂布。
 3.热风预烘干
    热风预烘干（30-40℃，10-15分）目的只是防止曝光时感光油墨粘住菲林。要在暗室中进行操作。
 4 .曝光
   高压汞灯、碘镓灯、金属卤素灯。时间：二十秒左右，抽真空；根据不锈钢蚀刻工件的精度要求适当调整曝光时间。精度要求越高，曝光时间要适当缩短。

5.显影

    对于水性感光油墨，可采用1%碳酸钠水溶液或直接用清水，温度25-30℃，手工显影或喷射显影。对于油性感光油墨，可采用有机溶剂进行手工显影或喷射显影。

补光固化
    增加固化膜对底材的结合力，提高耐蚀刻性能。采用高压汞灯照射 或用紫外光照射，照射时间的长短要根据各自油墨的不同特性来决定，时间太长，油墨老化，结合力不好导致不能很好保护不锈钢蚀刻工件，时间太短，固化效果不好，结合力也不好，也不能很好保护工件。
 

6.干燥
  干燥　90-110℃/5-10分，增加固化膜对底材的结合力，提高耐腐蚀或耐电镀性能。若要永久保留固化膜，可进行140-160℃/30分钟以上热烘烤
 7.蚀刻
   1)不锈钢蚀刻蚀刻液一般都是强酸或强碱。尽可能使反应快速完成，一般蚀刻速度为0.04mm/分钟，蚀刻速度越快，侧蚀的程度就越小，所得到的不锈钢蚀刻工件精密度就越高。
   2)电化学蚀刻
    把工件做阳极，在电解液中通电，不锈钢蚀刻工件上未被保护部位因作阳极而溶解，从而达到蚀刻的目的。电化学蚀刻的蚀刻速率一般由工件表面的电流密度来控制。

8.脱膜
对于不锈钢蚀刻完成既为成品的产品，直接退去保护油墨。要根据所采用的油墨性质来选用脱墨液：  
    1.对于水性油墨，可采用20%氢氧化钠水溶液/50~60℃浸泡约十分钟，然后擦拭，去除油墨。
    2.对于油性油墨，要用有机溶剂进行浸泡约十分钟，然后进行擦洗去除。 
  9.检测包装出库

不锈钢蚀刻最主要的限制与难点：不锈钢蚀刻加工虽然具有诸多优点，它对于某些用机械方法难于加工的产品确实有独到之处。但是蚀刻加工也不是一种万能的加工方法，它也会受到很多因素的限制。只有真正认识到蚀刻在某些方面的限制与困难，才不至于把这种工艺方法运用到一些不适合于蚀刻加工或者运用起来困难很大的用途上去。

不锈钢蚀刻加工的厚度范围：蚀刻加工的材料厚度；0.03-2.0mm, 蚀刻厚度：0.05-0.5mm. 不锈钢蚀刻能达到的精度：当材料厚度为T=0.05时，可开的孔为：∮=0.1mm；蚀刻孔的直径∮与材料厚度T的关系：∮=1.2*T--1.5*T，薄的材料蚀刻的精度高，厚的材料蚀刻的精度低。

 南通卓力达金属科技有限公司是南通地区设备先进、规模较大的腐蚀加工厂，自加入世界蚀刻行业协会后，引进大量的进口设备，专做高端的精密蚀刻，开拓创新的卓力达人紧跟市场的需求，依托华南的深圳精密蚀刻-深圳市卓力达电子有限公司的成功经验，于2015年07月在南通高新技术产业开发区，成立了南通卓力达金属科技有限公司。南通卓力达金属科技有限公司注册资本5000万元，初始投资总金额达到1.5亿元人民币。公司在环境控制方面投入巨资，建设了废水处理系统，废水回用率达90%。

 南通卓力达金属科技有限公司拥有美国CHEMCUT、德国奥宝、法国AUTOMA全自动卷对卷曝光机等先进生产设备，设备和工艺处于国内领先水平，日产能达1000余平方米。南通卓力达金属科技有限公司目前生产的产品广泛应用于：电子、精密五金、通讯、汽车工程、医疗、航空、石油化工、军事、精密工程应用元件等行业。