金属表面蚀刻前处理

       金属表面前处理是指对金属材料在进行防蚀层制作前或蚀刻前的预先加工处理过程。 其目的是为金属材料提供一个表面状态一致的基准，然后在这个基准上再进行后续加工过程。 前处理质量的合格与否，将直接影响到蚀刻的质量。表现得突出的就是经预处理后工件表面与防蚀层之间的附着力关系，只有经过良好预处理的工件才能制作出满足蚀刻要求的防蚀层。同时，预处理也是金属蚀刻先进行的工序，只有良好的开端才会有满意的结果。

　　1.表面除油
　　金属工件经过加工、运输及库存等环节后，表面沾附有不同的加工油污或防锈油脂等，必须要彻底清除干净，否则在涂刷耐蚀油漆时，油漆与不蚀刻的金属部分附着力不好，漆膜浸泡在蚀刻溶液中会鼓泡或破裂，使不必蚀刻的表面受到腐蚀破坏。另外，需要蚀刻的部位如果表面的油污洗不干净，油渍会影响蚀刻溶液与金属的接触，使蚀刻的部分溶解不均匀，甚至有的地方溶解不了而影响金属蚀刻的效果和质量。除油的方法可以根据表面油污的情况选择除油的方法。
　　2.表面除锈、除膜
　　锈和油一样都是普遍存在于金属表面的污物，这是由于金属表面在加工、运输或储存过程中与空气中的氧、硫、水分等接触，容易生成氧化膜或锈层。如果在蚀刻前不将锈层或膜层彻底清除，就会影响蚀刻的效果和质量。不需蚀刻部位的防护层质量不保证，蚀刻部位的表面由于有氧化膜的阻碍，不能充分与蚀刻溶液接触，影响金属溶解的速度和蚀刻表面的均匀度。如果金属蚀刻表面有厚锈或较厚的氧化膜，应用酸浸蚀或碱液浸泡除去。电解法除锈比较彻底，可以根据情况选用。在膜层或锈层较薄的情况下，可考虑用弱浸蚀或短暂的电解浸蚀。
　　3.表面抛光
　　金属蚀刻表面的光洁度对蚀刻的影响比较大，表面粗糙时，不需蚀刻的部分涂刷的耐蚀胶很难清除干净，需要蚀刻的部位由于表面粗糙，蚀刻出来的刻痕也粗糙不平，所以在蚀刻之前，金属表面要进行抛光，可以根据情况及对产品的要求制定出抛光的方案及选用方法。
　　4.涂耐蚀防护层
　　蚀刻的金属装饰件一般都分蚀刻部分和不需蚀刻部分。例如要蚀刻一块文字金属牌匾，如果文字需要凸出，则文字的字形要用耐蚀防护漆保护，腐蚀溶解无文字部分。如果要把文字刻在金属板上，则文字是凹的。则要把字型显露，把非文字部位用耐蚀防护层保护，然后才能放进蚀刻溶液中浸蚀。
　　

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